
НПО «Тепломаш»
Российский производитель отопительно-вентиляционного оборудования. Собственный завод, полный цикл производства, 2000+ позиций в каталоге.
Инженерная школа Физтеха
Компания основана сотрудниками Инженерного центра при Ленинградском Физико-техническом институте им. А. Ф. Иоффе. Научный подход заложен в ДНК предприятия с первого дня.
Сегодня НПО «Тепломаш» — это полный цикл: от проектирования в собственном КБ до производства, складирования и отгрузки. Мы разработали действующий ГОСТ 32512-2013 на воздушные завесы — он стал национальным стандартом России.
Оборудование поставляется в Белоруссию, Казахстан, Узбекистан, Прибалтику, Польшу, Испанию, Великобританию, Канаду и США.
Ключевые вехи
Основание НПО «Тепломаш» при Физтехе им. Иоффе
Выход на международные рынки — США, Канада, Европа
Разработка ГОСТ 32512-2013 «Воздушные завесы»
Участник программы импортозамещения Минпромторга
Новый административный корпус и логистический комплекс; расширение производства
Современное промышленное производство
Завод «Тепломаш» оснащён станками последнего поколения ведущего японского производителя AMADA. Передовые технологии и чёткая организация процессов позволяют выпускать свыше 100 000 единиц оборудования в год.
Весь производственный цикл — от раскроя листового металла до упаковки готового изделия — сосредоточен на одной площадке в Санкт-Петербурге. Это гарантирует контроль качества на каждом этапе и позволяет выполнять нестандартные заказы любой сложности.
Смотреть видео о производстве
От листа металла до готового изделия
Полный цикл производства на собственных мощностях — от заготовки до отгрузки
Лазерная резка
Высокоточный раскрой листового металла на станках AMADA LCG 3015 AJ. Толщина до 14 мм, лист до 1500×3000 мм, скорость резки до 30 м/с.
Координатно-револьверная штамповка
Пробивка отверстий и формовка деталей на станке AMADA EM 2510NT. Высокая точность и повторяемость в серийном производстве.
Листогибочный пресс
Гибка профилей и корпусов на пресс-листогибочном оборудовании AMADA. Формирование точной геометрии деталей для последующей сборки.
Сборка
Сборка узлов и готовых изделий на специализированных линиях. Монтаж теплообменников, двигателей и систем управления.
Покраска и отделка
Нанесение защитно-декоративного покрытия. Широкий выбор цветов RAL, возможность изготовления корпусов из нержавеющей стали.
Контроль качества
Проверка каждой единицы готовой продукции перед отгрузкой. Испытания по ГОСТ 32512-2013 — стандарту, разработчиком которого является НПО «Тепломаш».
Лазерная резка
Высокоточный раскрой листового металла на станках AMADA LCG 3015 AJ. Толщина до 14 мм, лист до 1500×3000 мм, скорость резки до 30 м/с.
Листогибочный пресс
Гибка профилей и корпусов на пресс-листогибочном оборудовании AMADA. Формирование точной геометрии деталей для последующей сборки.
Покраска и отделка
Нанесение защитно-декоративного покрытия. Широкий выбор цветов RAL, возможность изготовления корпусов из нержавеющей стали.
Координатно-револьверная штамповка
Пробивка отверстий и формовка деталей на станке AMADA EM 2510NT. Высокая точность и повторяемость в серийном производстве.
Сборка
Сборка узлов и готовых изделий на специализированных линиях. Монтаж теплообменников, двигателей и систем управления.
Контроль качества
Проверка каждой единицы готовой продукции перед отгрузкой. Испытания по ГОСТ 32512-2013 — стандарту, разработчиком которого является НПО «Тепломаш».
Производственные мощности
Парк станков AMADA — японского лидера в области листообрабатывающего оборудования — обеспечивает стабильность качества и возможность масштабировать выпуск в зависимости от потребностей рынка.



Помимо перечисленного, производственный парк включает сварочное оборудование, прессы и вспомогательную оснастку. В рамках расширения производства регулярно закупается новое оборудование — технологическая база постоянно обновляется.
Новый комплекс открыл возможности для роста
В 2023 году «Тепломаш» ввёл в эксплуатацию новое административное здание площадью 2 916 м². Все офисные службы переехали в новый корпус, освободив тысячи квадратных метров цеховых площадей.
Одновременно рядом с административным зданием введён в эксплуатацию логистический комплекс площадью 4 900 м² с собственной WMS-системой адресного хранения. Склад и администрация теперь в отдельном здании.
Освободившееся пространство отдано под расширение производства: закупаются новые обрабатывающие центры, модернизируются существующие линии. Общая производственная площадь достигла 7 200 м² — и продолжает расти.

Готовы к сотрудничеству?
Изучите каталог оборудования или свяжитесь с нашими специалистами для подбора решения под ваш объект.